В последние годы на производстве усложнились задачи, поставленные для достижения высоких результатов, из-за обострившейся конкуренции и современных требований к качеству изделий. Поэтому для изготовления товаров требуется и новый подход к технологии производства, и использование современного оборудования…

Открытие широких возможностей лазера дало возможность использовать его для создания изделий с отличными техническими и потребительскими характеристиками.

В производстве сварных конструкций лазерная сварка обладает следующими преимуществами перед обычными способами:

• Высокая скорость сварки за один проход без дополнительной подготовки зоны шва.
• Отличное качество швов.
• Низкие остаточные деформации.
• Возможность сваривать различные материалы.
• Возможность сварки в любых пространственных положениях и труднодоступных местах.
• Выполнение соединений различных типов в местах, где невозможно использовать обычные способы.
• Низкая трудоемкость.
• Высокая производительность.

Но лазерное оборудование с успехом применяют не только для сварки, но и для резки, гравировки, нанесения различных логотипов, маркировки. Одно из главных достоинств лазерных установок — универсальность. У них отличные технические характеристики. Сложность контура среза, форма и толщина материала не имеет значения. Результат получается идеальным без последующей обработки.

В зависимости от материала, на котором вам требуется исполнить лазерную сварку, лучше выбрать 1 из 3-х типов установок:

Это оборудование, активная среда и резонатор в котором относятся к элементам оптического волокна.

Преимущества установок этого типа:

Волоконные лазеры применяют для сварки и резки металлов, микрообработки металлов и маркировки продукции, цветной маркировки пластмасс, нанесения фирменного логотипа. Благодаря тонкому лучу получается чёткая качественная маркировка.

Материалы: металлы, пластик, анодированный алюминий, керамика, крашеные поверхности.

Твердотельные диодные лазеры обеспечивают довольно высокую эффективность маркировки и существенную мощность лазерного источника, при этом относительно недороги в обслуживании.

Материалы: металлы, пластик, анодированный алюминий, керамика, крашеные поверхности.

Довольно распространенный тип установок, который может наносить маркировку на органические материалы. А при специальной обработке и на металлические поверхности.

Материалы: пластик, керамика, дерево, ткань, крашеные поверхности, стекло, бумага, картон, анодированный алюминий.

Лучше заказывать лазерную сварку в компании, ведущей собственные научные разработки и содержащей в штате учёных и инженеров, так как подобные предприятия постоянно разрабатывают новые и совершенствуют уже имеющиеся образцы новейшего лазерного оборудования. Это значит, с каким бы материалом вы ни обратились по поводу лазерной сварки, её вам выполнят быстро, качественно и ювелирно точно.