В последнее время токарный станок стал не просто агрегатом для обработки материала, сегодня с его помощью создаются настоящие произведения искусств. Для того чтобы достичь каких то высот работая на токарном станке, профессионального владения специальными навыками и техникой будет маловато. К этому надо добавить умение видеть конечный результат и функционал изделия. Потому как токарный станок в отличие от других агрегатов, способен выполнять замкнутый процесс производства изделий. На нем можно грубую неотесанную болванку превратить в произведение искусства. Существует много видов и подвидов токарных станков, но среди них по своему применению можно выделить два типа – станок для домашнего пользования и промышленные станки.

Станки для промышленного производства имеют массивный вид и огромные размеры, они монтируются и укрепляются на полу. Другое дело токарные станки для домашних потребностей. Такие станки имеют небольшие размеры и устанавливаются на стол или на верстак, чем и заслужили признание у пользователей. Состоят станки из жесткой балки, которая является базой для агрегата, с одной ее стороны находится так называемая передняя бабка с установленным механизмом привода, а на противоположном конце, находится, можно сказать, задняя бабка, которая к тому же имеет свойство перемещаться. А между ними располагается заготовка, которая вращается и обрабатывается специальными резцами. Есть два метода обработки материала на токарном станке. Это когда заготовка закрепляется между противоположными центрами вращения, а второй способ это когда заготовка закрепляется на одном центре вращения, а в некоторых случаях на планшайбе.

Приобретая токарный станок, следует обратить внимание на такой параметр как размер станка. Потому что именно от него зависит максимальный размер обрабатываемой заготовки, тут берется во внимание и диаметр, и длина обрабатываемого материала. В некоторых образцах станков передняя бабка имеет свойство оборачиваться на 180°, что дает возможность обрабатывать заготовку больших размеров на планшайбе, в стороне от линии станка. Максимальная длина обрабатываемого материала у домашних станков колеблется от пятидесяти сантиметров до ста двадцати сантиметров. Если же надо сделать более длинную деталь, то следует разделить ее на части обработать каждую часть в отдельности и затем скрепить при помощи нагелей.

Остановимся немного на принципе работы токарного станка. Главным узлом в токарном станке есть передняя бабка. Именно здесь приводится в движение заготовка. В шпинделе предусмотрена резьба с одного, а в некоторых случаях с двух концов, для крепления планшайбы, также в нем образована полость для установки ведущего центра, в случае, когда обрабатываемая деталь зажимается между двумя центрами. В ведущем центре в свою очередь предусмотрено центральное острие, а также несколько зубьев, которые врезаясь в торец обрабатываемого материала, фиксируют его. Задняя же бабка, которая расположена на балке, имеет рычаг мгновенного освобождения, а служит она для крепления заготовки при межцентровом способе обработки.

В домашних токарных станках в основном используется ременная передача. Мощность двигателя у таких станков колеблется от 375 до 750 Вт. Использование ременной ступенчатой передачи делает возможным работать на нескольких скоростях, в ряде случаев количество скоростей доходит до четырех, а обороты шпинделя в таких случаях варьируются от 450 до 2000 оборотов за минуту. На некоторых дорогостоящих образцах станков применяется электронная система регулирования скорости. Специалисты знают, что для грубой, так сказать первичной обработки материала применяют самую низкую скорость вращения, а по мере продвижения работ повышается и скорость обработки.